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2019-04-04 08:38:00

堵模在口模出口处,要是型坯各部门的平均速度相称,若不思量自重的影响,那么匀称挤出的型坯还要受到三方面的作用:  (1)熔体离模膨胀;  (2)型坯牵伸紧缩;  (3)型坯冷却紧缩。 当口模出口处的型坯在牵引机的作用下,所孕育产生的牵引速度小于型坯的挤出速度时就会孕育产生堵模征象。 孕育产生堵模的缘故原由紧张有以下几点: 1.牵引机打滑、牵引力太小。(打扫型材外貌的水,调解上下履带的正压力) 2.牵引机转速不稳固、时快时慢。(查抄牵引机) 3.物料过塑,型坯无法支持牵引力(低沉机筒温度) 4.温度失控,某一侧出料偏快。(查抄热电偶)  5.定型模或水箱真空度太大,型材所受阻力大。(调解真空) 6.配方中润滑剂过量,流动性太强,挤出速度不稳固。(调解润滑剂比例)  7.定型模进料端爪口处入料斜度过小过短。(加长入料斜面*) 8.爪口处出料偏快(吹气冷却或停机修出料*)  9.定型模爪口处漏洞前大后小(查抄定型模定位体系及型板是否错装)
异型管材生产过程中如何解决堵模问题

2019-04-04 08:38:00

控制焊接变形此矩形管由于其外形属于细长杆类,因此焊接变形极难控制。焊接的主要变形有挠曲(正弯)、侧弯、角变形及扭曲变形等。对于此矩形管而言,主要的变形是横向收缩,使矩形断面尺寸受到影响,每边需缩进预留间隙90%左右;焊缝横向收缩后,竖板两端向内弯曲,使构件形成腰鼓状;由于焊缝断面大,输入热量多,必然引起较大的纵向收缩,使构件在长度方向形成挠曲变形;对因不合理焊接造成的扭曲变形,矫正十分困难,有时不得不割开重焊或整件报废。从焊接变形理论可知,影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大,熔敷金属越多,变形越大;焊缝尺寸相等时,焊缝热输入越大,造成的变形也越大;焊接大长焊缝时,分段比直通焊变形要小;
圆变方异型管焊接工艺

2019-04-04 08:36:00

1、项目选址所处位置交通方便、阵势平坦、地理位置良好,有利于项目生产所需质料、资助质料和成品的运输。通讯便捷,水资源丰富,能源提供充分,得当于异型铁管生产制造活动,为此,该地区是生长工艺美术品制造行业的理想场所。2、厂址四周没有天然掩护区、风物名胜区、生存饮用水水源地等环境敏感目的,天然环境条件良好。拟建工程阵势开阔,有利于大气污染物的扩散,地区大气环境质量良好。3、拟建厂址具备良好的质料提供、供水、供电条件,生产、生存用水全部由XX省XX市XX经济开辟区提供,完全可以保障提供。4、综上所述,项目选址位于XX省XX市XX经济开辟区工业项目占地筹划区,该地区阵势平坦开阔,四周无污染源、天然景观及掩护文物。供电、供水可靠,给、排水方便,而且,交通方便、通讯便捷、远离住民区,以是,从厂址四周环境表面、资源和能源的利用环境以及对四周环境的影响分析,拟建工程的厂址选择是科学合理的。
异型管厂的项目建设内容
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